Hoje o açúcar é usado em todos os lugares, embora muitos artigos científicos tenham sido escritos sobre seus perigos. Para minimizar os efeitos negativos no corpo, médicos e nutricionistas recomendam a substituição do produto branco por marrom. Este último é considerado menos prejudicial, pois mais nutrientes são retidos durante sua produção.
Como o açúcar mascavo de cana é feito
O açúcar mascavo de cana começou a ser produzido já no século III aC, a partir do caldo da cana-de-açúcar, erva perene da família dos cereais. Hoje, esse produto também é feito de cana, mas para isso são utilizados métodos mais modernos.
Para produzir açúcar realmente de alta qualidade, a cana é cultivada em regiões subtropicais e tropicais, onde reina um clima quente com muita chuva durante o período de cultivo. Após a colheita, a cana é limpa, triturada e despejada com água, formando uma mistura pastosa. Em seguida, o mingau de cana é aquecido e espremido completamente, extraindo o caldo da cana. Um xarope é então preparado a partir desse produto e colocado em uma máquina a vácuo junto com uma pequena quantidade de sacarose para obter cristais homogêneos. Estes últimos são secos com uma corrente de ar quente e frio.
Para se obter açúcar de cana friável, os cristais são centrifugados e, para se obter um produto granuloso, a massa cristalizada é simplesmente dividida em uma máquina especial. Em seguida, o açúcar passa por um controle final de qualidade para atendimento aos padrões internacionais, incluindo sabor e cor, sendo então pesado e embalado em embalagens.
Para obter o açúcar de cana branco, o produto marrom não refinado é posteriormente refinado com filtros de carvão. É por isso que retém muito menos nutrientes e é considerado mais prejudicial à saúde.
Como o açúcar mascavo de beterraba é feito
O açúcar mascavo de beterraba também é um produto não refinado, pois não é purificado do melaço - seiva da planta que envolve os cristais e dá ao produto sua cor marrom característica. Para a produção desse açúcar, utiliza-se a beterraba sacarina, que primeiro é totalmente limpa de impurezas e objetos estranhos, depois é lavada, pesada e esmagada em aparas em equipamento especial.
Em seguida, as aparas entram em uma unidade de difusão, de onde se extrai o caldo do açúcar. Este produto também é purificado de impurezas e corantes e filtrado em várias etapas. O xarope filtrado é fervido em aparelho de vácuo até a obtenção de cristais, que são então triturados em centrífuga. O açúcar mascavo granulado resultante é embalado e vendido. E o restante dos cristais passa por refino e branqueamento, resultando no usual açúcar branco granulado.
