A aveia é produzida de duas maneiras: é feita de aveia integral (aveia de cereais) ou de aveia refinada. O segundo processo tecnológico é mais curto e simples. Ao receber flocos de grãos inteiros, o processo inclui as seguintes operações: o grão é preparado para o descasque (moagem), de onde são obtidos os cereais, que são processados em flocos.
Preparação
Antes do descasque, a aveia é limpa de detritos e outras impurezas de grãos usando um separador. Em seguida, a aveia passa por uma triagem (peneiramento dos grãos), onde os grãos pequenos, grandes e médios são separados uns dos outros. Para farinha de aveia, apenas grãos grossos são usados. A aveia é feita a partir do meio, e a menor é gasta na produção de forragem para ração animal.
Além disso, os grãos grandes são lavados em uma máquina especial de lavar grãos. Em seguida, são enviados para o vaporizador, onde são tratados com vapor por cerca de dois minutos a uma temperatura acima de + 100 ° C. Isso é feito para facilitar a separação do grão da casca. O processamento em altas temperaturas também desativa as enzimas que contribuem para o ranço da gordura contida na aveia, o que aumenta a vida útil da aveia acabada.
Após a cozedura no vapor, o grão segue para a secagem. À medida que seca, a casca se deforma e a aveia é enviada de volta para a triagem, desta vez para separar a casca do grão.
Colapso
A escavação ocorre em máquinas de esmeril. Em seguida, os grumos passam por outra unidade para separar a casca e o pó da farinha. Em seguida, eles são separados novamente em um separador, removendo finos e cereais triturados. A matéria-prima para os flocos é retirada da peneira, na qual fica um grão inteiro desintegrado de alta qualidade.
Antes de achatar o cereal, ele é mais uma vez limpo de poeira e restos da casca, passado por um ímã para separar as impurezas metálicas aleatórias e, em seguida, por uma máquina de arroz para remover completamente os restos dos cereais intactos.
Achatamento
Como resultado de todas essas operações, não mais do que 0,5% das impurezas devem permanecer na garupa. Esta é a taxa permitida na qual o cereal vai para processamento posterior. É cozido no vapor novamente por dois a três minutos e mantido por cerca de meia hora em um bunker especial, aumentando o teor de umidade para 12,5%. Sêmolas molhadas esfarelam-se melhor e esfarelam menos. Na segunda cozedura, o amido contido no cereal é gelatinizado, o que contribui para a boa absorção do produto final pelo organismo - flocos de aveia.
A última etapa - a aveia é achatada em uma máquina que tem rolos girando na mesma velocidade. A espessura dos flocos acabados após o achatamento não é superior a 0,4 mm. São novamente passados pelo aparelho de separação do lixo e das cascas, resfriados, secos e acondicionados em caixas ou sacos.
